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真空清洗爐設計的關鍵點

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真空清洗爐設計的關鍵點

發布日期:2018-07-02 作者: 點擊:

      真空清洗爐包括真空清洗爐體、爐蓋及所帶的廢料收集系統、真空系統、密封系統、由微機控制工作的電加熱系統、水冷卻系統和清洗物裝卸系統。真空系統由真空清洗爐體、落料管、廢料收集罐、洗滌罐、水環真空泵以及連接它們的直空管、


    有機熱載體爐的任務壓力固然比拟低,但爐内熱傳導液溫度高,導熱油爐加熱器且大多具有易燃易爆的特征,真空清洗爐廠家一旦在運轉中發作走漏,将會惹起火警、爆炸等變亂,甚至形成人員傷亡和财富損掉。因而,對有機熱載體爐的平安運轉和治理。


    每次電除塵器電暈線安裝張緊後,先不要進行點焊,而是需要檢查之前安裝的3根電暈線的張緊程度;如果這4根電暈線(包括剛剛安裝的)張緊程度不一緻,需要對剛剛安裝的電暈線的張緊情況進行調整,必要時對前一根電暈線的張緊情況進行調整;在确認4根電暈線張緊均勻後,才對前一根電暈線進行電焊,每次點焊2點(見電焊火花為準)。然後再安裝下一根電暈線。為避免電暈線安裝後不能全面檢查和調整問題(電暈線安裝後,人無法進入陽極闆之間),根據電除塵器結構的不同,每個小框架的電暈線安裝結束後,應做一次電暈線張緊均勻性全面檢查,發現異常及時予以糾正。

真空清洗爐廠家

    導熱油在管内的流速。設計導熱油在管内的一定的流速,又不至于因為局部過熱而結焦,一般輻射段管采用2~4m/s的流速,對流段管采用1.5~2.5m /s的流速。确定這一參數時還應顧及管内的熱油阻力和保證熱油在管内成湍流流動的因素。管徑大,流速則高;管徑小,流速則應低一些。根據導熱油在運行中的工作溫度,排煙溫度和導熱油溫度之間的差最好控制在80~120℃,排煙溫度适宜在350~400℃,以使對流受熱面不至于過大。為充分利用熱能,導熱油爐排除的這一些較高的排煙溫度的熱量應設置餘熱回收裝置将其回收再利用,特别是較大型的導熱油爐更應予以考慮和重視。


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